wms pop pdm scm system

생산현장의 기계, 설비, 작업자 및 생산품으로부터 생산시점이 각각으로

변화하는 data를 전표없이 직접 수집하여 정보처리를 하고 실시간으로

관리지수나 도표로 관리자에게 제공하는 시스템을 생산시점정보관리 

(point of product) 라 부르며, POP에 의해 공장의 관리는 종이를 사용하지

않고 실시간 형태가 구현되는 것입니다. (paper less and real-time)

그리고 바른 정량적인 문제제기에 관리자가 대책을 강구하는 것으로 재고의

감소, 가동률의 행상 그리고 정확한 원가와 절감이 달성되고 관리에 의한

​이익을 (제3의 이익) 얻을 수 있게된다.

erp 보다 생산, 공정 관리

ERP(Enterprise Resource Planning) 시스템은 중소제조업이 추구하는 시스템보다 넓은 의미로 되어 있으며 실패의 한 요인이다.

그래서 현실적으로 중소제조업에서 필요로 하는 생산에 중점을 둔 시스템인 POP 시스템이 상당히 높은 시스템 인프라를 형성하고 있으며 

대부분의 대기업은 POP 시스템을 갖추고 있다. 중소기업에서도 기업의 경쟁력 강화와 원가 절감이라는 기업의 영원한 과제를 풀어 나가기

위해 생산시점관리인 POP시스템 도입으로 생산물류의 흐름을 시점 별로 관리하고 있으며 이미 자리를 잡아가고 있다.

또한 중소기업청에서 실시하는 생산정보화 지원사업을 통하여 매년 수 백여 이상 업체가 시스템을 구축하고 있다.

POP 시스템은 기업의 규모를 떠나 생산장을 실시간으로 투명하고 정확하게 판단할 수 있는 보를 준다는 점에서 실질적인 이점이 있는

시스템으로 인식 되었다. 성공적인 생산관리 시스템을 구축하기 위해서는 POP 시스템이 가장 중요한 열쇠가 될 거라고 판단된다.

생산정보관리 시스템의 특성
  • 현장 정보를 실시간으로 수집하여 생산에 대한 표준화된 자료 산출.
     

  • 생산자원의 정확한 부하계산과 생산지시로 설비 가동의 효율화.
     

  • 작업표준및 공정계획의 신속한 전달로 계획과 생산의 피드백체제 구축.
     

  • 제작 공정부터 출하까지의 물류 관리.
     

  • 정확한 생산량 및 작업현황 파악. 불량제품에 대한 분석 가능.
     

  • 실제 실물 물류 수량과 전산정보 일치.

DATA의 신뢰도 향상 

생산성 향상으로

경쟁력 우위 확보  

생산비용 절감

효율적인 인원관리

업무 효율성 증가  

실시간 정보관리

공정 리드타임 단축

공정간 재고 감소 

시스템 개발 구축 단계  

ㅡ 프로젝트 수행내용 (Slide Show)

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